Техника безопасности на складе готовой продукции

Складская техника и охрана труда

Работа на складе связана с передвижением тяжелых грузов. Чтобы облегчить ее, разработаны различные технические приспособления:

1. Погрузчики — складское оборудование для погрузки/разгрузки больших грузов на поддонах (автомобили, станки).

Наиболее используемы электропогрузчики, работающие от аккумуляторов.

2.

Штабелеры — устройство для перемещения и подъема тяжелых грузов на высоту до 6 метров.

3. Ричтраки (высокоподъемные штабелеры) — оборудование для обслуживания стеллажных систем на большой высоте (6-12 м). От штабелеров их отличает только выдвигающаяся мачта.

Гидравлические штабелеры предназначены для работы на складе: перевозка грузовых паллетов и укладывание в штабеля. Существует 3 типа штабелеров:

1. Ручные — используются на небольших складах и выполняют малые объемы работ. Эти штабелеры поднимают грузы весом от 0,5 т до 2 т на высоту, не превышающую 3 м. К их достоинствам относится невысокая стоимость, маневренность, положительная оценка всех работ. Но есть и недостатки: минимальная скорость работы и слишком много ручного труда. Особые требования выдвигаются и к напольному покрытию, которое должно иметь ровную поверхность для нормальной работы штабелеров. 2. Самоходные — используются на складах с небольшим грузовым потоком. Поднимают грузы, весящие 2 т, на высоту до 6 метров. Управление самоходными штабелерами несложное. Поворотная рукоятка имеет основные функции управления, и с ее помощью оператор контролирует работу устройства, следуя за ним. Эта техника также имеет невысокую стоимость и маневрена. Самоходные штабелеры приспособлены для работы в проходах между стеллажами.

3. Электроштабелеры — перемещают тяжелые грузы и поднимают их на большую высоту. Они оборудованы мощной аккумуляторной батареей, имеют операторскую кабину или подножку для оператора.

Все эти технические приспособления относятся к группе складского оборудования, важно понимать, что при выполнении работ на складском оборудовании важно соблюдать определенные правила и требования техники безопасности.

Правила эксплуатации того или иного складского оборудования в обязательном порядке указаны в технической документации к данному оборудованию.

Работа погрузчиков и штабелеров регламентированы правилами по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый колесный транспорт ) ПОТ РМ-008-99, на основе которых в каждой организации с учетом конкретных условий выполнения работ, в обязательном порядке устанавливаются:

• Конкретные работники (в каждой смене), на которых возлагается обязанность (приказ), а также ответственность за техническое состояние транспортных средств (должностная инструкция);
• Требования к техническому состоянию ТС (контролируется в начале каждой смены), а также требования по обеспечению безопасной эксплуатации ТС ( организация дорожного и внутрицехового движения, освещения, разметки и знаков дорожного движения).

Выдача и прием ключей от ТС в обязательном порядке регистрируется ответственным лицом в специальном журнале с указанием времени, даты, ФИО ответственного за ТС и водителя, номера ТС, сведений о предрейсовом медосмотре водителя, моточасов отработанных за смену.

Допускать к управлению ТС и складской техникой (погрузчики), можно работников, которые прошли в установленном порядке:

• инструктажи (вводный, на рабочем месте) и стажировку (4-6 смен) под руководством наставника (приказ, распоряжение);
• обучение по охране труда;
• медицинское освидетельствование;

Кроме этого у работника допущенного к управлению ТС в обязательном порядке должно быть удостоверение на право управления данным типом (видом) ТС.

В заключении все водители должны иметь путевые листы с отметками о предрейсовом медицинском контроле состояния здоровья.

Работодателем также обеспечивается аттестация на соответствие занимаемой должности в установленном порядке работников связанных с обеспечением:

• технического состояния ТС;
• безопасной эксплуатации ТС;
• замещением ответственных на время их отпуска.

Складское оборудование рассматриваемое в данной статье в настоящее время выполняется в электрическом исполнении, что обусловлено работой внутри склада (помещения) т.е.

соблюдением экологичности в виду отсутствия выхлопа от ДВС.

Учитывая данное обстоятельство необходимо понимать, что все работники связанные с работой на складском оборудовании, ремонтом и обслуживанием, относятся к электротехническому или электротехнологискому персоналу, а значит должны иметь удостоверения по электробезопасности на 2 или 3 группу в зависимости от вида персонала и характера выполняемых работ. Удостоверение может быть получено в ростехнадзоре после сдачи экзаменов, либо внутри предприятия создается комиссия по проверке знаний требований электробезопасности.

Источник: http://xn--h1aaqfnw.xn--p1ai/articles/open/79

Правила охраны труда на складе

— Организация бизнеса — Кадры — Охрана труда на складе

Российское законодательство уделяет особое внимание требованиям к охране труда на складе, так как означенная работа имеет определенные характерные черты и особенности, которые необходимо учитывать как работникам, так и работодателям. Правила охраны труда на складе могут серьезно отличаться в зависимости от того, как именно организован труд на данном объекте. Например – охрана труда на складе готовой продукции имеет свои характерные черты, а на складе временного хранения они могут быть иными.

Охрана труда на складе – общие нормативы и требования

Прежде, чем рассматривать непосредственные принципы охраны труда на складе, необходимо ознакомиться с общими требованиями российского законодательства, касающимися охраны труда в целом.

Под охраной труда подразумевается комплекс нормативов, правил, процедур и мероприятий, обеспечивающих безопасность сотрудников.

В общих случаях, охрана труда на предприятии включает в себя следующие меры:

1. Проведение регулярной специальной оценки условий труда. Данное мероприятие позволяет контролирующим органам определить уровень опасности или вредности условий, в которых трудится сотрудник.
2. Обеспечение дополнительных гарантий отдельным категориям трудящихся. Отдельные категории сотрудников – женщины в целом и беременные сотрудницы в частности, инвалиды, несовершеннолетние имеют право на дополнительные гарантии для обеспечения безопасности их жизни и здоровья, и работодатель обязан их обеспечивать.
3. Обеспечение соответствия санитарным и гигиеническим требованиям. Как сооружения, так и рабочие места, средства производства и производственный процесс в целом должны соответствовать требованиям санитарных и гигиенических правил и нормативов.
4. Инструктирование. Работодатель обязан проводить инструктажи по охране труда, а также по пожаробезопасности и электробезопасности на предприятии в соответствии с установленными требованиями.

Отдельные виды деятельности, а также конкретные условия труда, виды используемого в трудовом процессе оборудования могут предусматривать определенные отдельные требования в рамках охраны труда.

Правовое регулирование охраны труда обеспечивается преимущественно положениями следующих нормативных документов и актов:

• Раздел X ТК РФ. Охрана труда является весьма важной составляющей Трудового кодекса и ей посвящено несколько отдельных глав в данном нормативном документе.
• ПОТ РО 14000-007-98 от 25.02.1998. Данное положение по охране труда касается именно прямых требований обеспечения определенных, характерных для складской деятельности, правил охраны труда с точным рассмотрением большинства необходимых для работодателя и сотрудника аспектов деятельности.
• ТИ Р М-001-2000. Это – типовая инструкция по охране труда для работников складских помещений, которая может быть использована для всех видов складов и содержит в себе все требования законодательства в вопросах складской, а также погрузочно-разгрузочной деятельности. Поэтому использовать её может практически любой работодатель.

Особенности обеспечения охраны труда на складе

Работодателям следует обращать внимание на следующие особенности деятельности:

1. Возраст и пол сотрудников. Законодательно предусмотрены ограничения по подъему и перенесению тяжестей для женщин и несовершеннолетних сотрудников, которые необходимо учитывать при составлении штатного расписания и иных внутренних документов.
2. Работники склада должны быть оснащены определенными средствами индивидуальной защиты. При этом конкретные виды средств защиты зависят непосредственно как от условий самого помещения, так и от характера складируемой и переносимой продукции.
3. Работа на погрузчиках требует от сотрудника обязательного прохождения стажировки и медосмотра.
4. При хранении взрывоопасных, легковоспламеняющихся, наркотических товаров, необходимо соблюдение куда более широкого спектра мероприятий охраны труда.
5. В связи с особенностью охраны труда на складе, работодателю необходимо быть готовым к частым профессиональным заболеваниям сотрудников, если на складе используется преимущественно ручной труд.

Охрана труда на складе готовой продукции или временного хранения в законодательных нормативах общих правил охраны труда не отличается. Однако, как уже было упомянуто ранее, конкретные ее особенности будут зависеть и от характера продукции, и от обустройства самого складского помещения.

Правила охраны труда на складе и инструкции

Учитывая широкое разнообразие существующих нормативов и ограничений в сфере охраны труда на складе, работодателям и кадровым специалистам достаточно сложно разобраться в эффективном исполнении всех законодательных норм.

Поэтому оптимальным решением, особенно для субъектов малого бизнеса, которые не занимаются специфической деятельностью, будет ознакомление с типовой инструкцией по охране труда на складах, и внедрение ее в неизменном виде на предприятии.

Типовые инструкции, предлагаемые Минтрудом – это не обязательные документы.

Работодатель вправе самостоятельно разрабатывать инструкции по охране труда и технике безопасности в рамках своего предприятия, однако в такой ситуации ему необходимо обеспечить полное соблюдение всех многочисленных требований законодательства.

Основу же прямых требований законодательства содержат правила охраны труда на складе, упомянутые ранее.

Но при этом работодателям следует иметь в виду, что определенное влияние на их деятельность могут играть и дополнительные нормативные и законодательные документы.

В частности, общие требования охраны труда, рассматриваемые ТК РФ, являются обязательными для исполнения в любом случае, как и правила охраны труда на складах – для самих сотрудников этих складов.

Однако региональное и отраслевое законодательство, равно как и иные дополнительные нормативные акты могут добавлять комплексности данному процессу. В этом случае необходимо помнить одно – требования охраны труда на складе не могут быть более мягкими и предусматривать меньший уровень защиты прав работника, чем предусматривается вышестоящими нормативными актами. (24 голос., 4,90 из 5)
Загрузка…

Источник: https://delatdelo.com/organizaciya-biznesa/ohrana-truda-na-sklade.html

Инструкция работы склада ✋ готовой продукции

Техническое обслуживание и ремонт погрузочно-разгрузочных транспортных средств производят слесари-ремонтники в соответствии с графиком ППР согласно СТП Сан Марко-Д-6.3-01.

Порядок транспортировки готовой продукции с пошивочных участков на СГП.

Скомплектованная обувь, вместе с накладной на внутреннее перемещение (приложение А), выписанная в двух экземплярах, собирается транспортировщиками пошивочного участка на поддоны и отгружается на СГП с пошивочных участков с помощью грузового лифта на гидравлических тележках. Приемка готовой продукции. Приемку готовой продукции на склад осуществляет кладовщик СГП (далее кладовщик). Кладовщик сверяет наличие продукции по артикулам, цвету и кожтовару, с накладной, поступившей с пошивочных участков, и удостоверяет подписью количество принятой продукции в двух экземплярах накладной.

Продукцию принимают партиями. Партией в торговой сети считают хлеб одного наименования полученный по одной товарно-транспортной накладной.

При получении неудовлетворительных результатов проводят сплошной контроль (разбракование). Выпеченные изделия укладывают в чистые деревянные лотки (изделия с дефектами отбраковывают).

Хлебохранилище располагают в чистом, сухом и хорошо проветриваемом помещении. В нем нельзя хранить другие продукты и материалы, а также держать бракованные изделия.

Изделия с кремом хранят в холодильниках, при температуре от -6 до 0єС. Изделия с масляным кремом хранятся не более 36 часов в холодильнике, а без холодильника — 12 часов.

При добавлении сорбиновой кислоты, торты можно хранить до 5 дней.

Организация работы склада готовой продукции

Постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные документы и материалы, касающиеся организации складского хозяйства. 4.2. Стандарты и технические условия на хранение товарно-материальных ценностей.

4.3.
4.6. Правила эксплуатации вычислительной техники. 4.7. Основы организации труда. 4.8. Законодательство о труде. 4.9. Правила внутреннего трудового распорядка.
4.10.

Важно

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 4.11. . 5. Заведующий складом готовой продукции отдела сбыта подчиняется непосредственно .

6.

Bad request

Предоставления: — документации складского учета; — отчетов об отгруженной контрагентам продукции; — сведений о состоянии запасов продукции на складе; — информации о затратах, произведенных на разгрузку и отгрузку продукции; — сведений о порче, повреждении, гибели продукции; — актов о списании продукции; — [вписать нужное]. 6.4. С [наименование структурного подразделения] по вопросам: Получения: — [вписать нужное]; — [вписать нужное]. Предоставления: — [вписать нужное]; — [вписать нужное]. назад к оглавлению 7.1. Ответственность за надлежащее и своевременное выполнение складом функций, предусмотренных настоящим положением, несет заведующий складом. 7.2.

Положение о cкладе готовой продукции

На время отсутствия заведующего складом готовой продукции отдела сбыта (болезнь, отпуск, командировка, пр.

) его обязанности исполняет заместитель (при отсутствии такового — лицо, назначенное в установленном порядке), который приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. II. Должностные обязанности Заведующий складом готовой продукции отдела сбыта: 1.

Руководит работой склада по приему, хранению и отпуску готовой продукции, по ее размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска необходимых товаров. 2. Обеспечивает сохранность готовой продукции. 3. Организует работы по комплектации, упаковке и подготовке продукции к отгрузке.

4. Производит отгрузку продукции согласно оформленным соответствующим образом документам (счетам-фактурам, накладным, пр.). 5.

Описание работы экспедиции и склада готовой продукции

Не допускается совместная перевозка тортов, пирожных и других мучнисто-кремовых изделий с непищевыми продуктами, а также с продуктами, имеющими резкий специфический запах, и со свежевыпеченным хлебом.

Грузоотправитель обязан предъявлять к перевозке кондитерские мучнисто-кремовые изделия с температурой от 0 до +6єС.

Погрузка и выгрузка мучнисто-кремовых изделий должны производиться осторожно, без резких сотрясений. Продукция на фабрике отпускается при наличии товарной накладной.

Товарная накладная — документ, предназначенный для оформления операций по отпуску и приёму товаров со склада.

Источник: http://sovetnik36.ru/instruktsiya-raboty-sklada-gotovoj-pro/

Техника безопасности на складе

До начала работы на складе весь обслуживающий персонал должен получить тщательный инструктаж. Кроме того, работники должны освоить практические занятия по безопасности. По завершении инструктажа персонал должен подтвердить полученные умения и знания.

Подготовить рабочее место

До начала рабочей смены служащие должны провести серию подготовительных мероприятий. Прежде всего, необходимо проверить, свободны ли проходы между стеллажами. Обязательно проследить, чтобы подъезды к самому складу также были свободны.

Места складирования товаров, материалов или продукции не должны содержать ничего лишнего. На каждой приемной ячейке для товаров должен быть маркер с указанием характера находящегося здесь груза.

Поскольку в складских помещениях часто используется подъемно-транспортное оборудование, до начала рабочей смены служащие должны убедиться в его полной исправности и работоспособности. При этом проверка состояния полов также является обязательной. Например, наличие набитых планок или ощутимых выбоин может затруднить проезд спецтехники.

Проверка правил безопасности может включать в себя наличие специального оборудования при разгрузочных работах:

• Брезентовые куртки и кожаные рукавицы (для разгрузки антисептированных лесоматериалов).
• Плотные рукавицы (для разгрузки штучных грузов крупными партиями).
• Наплечники (для транспортировки к месту хранилища длинномерных грузов).

Еще одним непременным условием подготовки рабочего места к трудовой смене является проверка освещения проходов и подъездов.

Общие правила

Складское помещение должно быть электрифицировано, но электроприборы для личного пользования запрещены.

Для работы на складе допускается только совершеннолетние лица. Они должны пройти специальное обучение по технике безопасности труда. Если на складе хранятся опасные грузы, то служащие должны иметь допуск для работы с ними.

Согласно инструкции по технике безопасности на складе, у рабочих должен быть перечень свойств опасных грузов.

В обязанности персонала входит:

• Строгое разделение функционала. Это значит, что сотрудник отвечает только за тот фронт работы, который ему поручен. На каждый участок прилагается своя инструкция безопасности, поэтому недопустимо перераспределять функционал между рабочими.
• Строгое соблюдение дисциплинарного регламента. Начало и конец рабочего дня должны начинаться в соответствии с рабочим режимом.
• Во время рабочего дня сотрудникам склада запрещается употреблять алкогольные напитки. Служащие, находящиеся в состоянии опьянения, подлежат немедленному увольнению.
• Соблюдать правила курения и отдыха. Для курения отводится специальная площадка, как и для отдыха.
• Умение оказать первую медицинскую помощь в случае нештатной ситуации.
• Умение исправить вентиляцию в случае ее поломки.

Рабочие склада или хранилища должны знать местонахождение первичных средств пожаротушения и следить за тем, чтобы доступ к противопожарному инструментарию был свободным. В случае обнаружения каких-либо неисправностей в механизмах, задействованных в обслуживании хранилища, персонал должен немедленно уведомить об этом руководство.

К общим правилам техники безопасности на складе относится также недопущение посторонних лиц.

Прежде всего, это может помешать комплексу разгрузочных работ.

Кроме того, на складе могут храниться материальные ценности, за сохранность которых несет ответственность руководство.

Факторы риска

Складское помещение представляет собой потенциально опасное место. По нему постоянно эксплуатируются какие-либо механизмы. Поэтому по правилам, проходы здесь должны быть свободными.

К факторам риска на складе относится:

• Неблагоприятный микроклимат. Он может сформироваться из-за повышенной запыленности воздуха на складе.
• Наличие едких и взрывоопасных веществ. В этом случае служащие могут получить химические ожоги и даже отравления. Для того чтобы избежать опасных ситуаций, Положение безопасности предписывает, что каждый сотрудник должен уметь пользоваться индивидуальными средствами защиты.
• Если несчастный случай все-таки произошел, то сотрудники должны уметь оказать первую медицинскую помощь. Для этого необходимо, чтобы складское помещение было оборудовано аптечкой с соответствующими препаратами.

Если склад эксплуатируется зимой, то сотрудники имеют право на периодический перерыв для обогрева.

Правила приемки и разгрузки ж/д платформ

До начала разгрузочных работ надо проверить надежность фиксации вагона или железнодорожной платформы. Для этого используются специальные тормозные башмаки, которые служащие подкладывают под колеса.

Главным условием безопасной работы в хранилище является осуществление разгрузочных работ только на специальных площадках.

Нельзя осуществлять разгрузку непосредственно на путях прохождения автомобильного или железнодорожного транспорта.

Исключается перемещение по территории склада на автосцепке или буфере во время подачи составов к месту проведения разгрузочных работ.

Строго запрещается перемещение под вагонами, стоящими на площадке.

Условия проведения работ:

• Рабочие должны стоять сбоку. В случае обнаружения перекоса или ненадежной увязки грузов, начинать разгрузку нельзя. В этом случае следует проинформировать руководство и получить инструкция о другом способе разгрузки.
• Выгруженная продукция сразу же переводится к стеллажным системам хранения.
• Нельзя стоять в непосредственной близости к платформе, на которой находится листовой материал. Данный вид оборудования особенно травмоопасен, поскольку он может соскользнуть с вил погрузчика.
• Если разгрузке подлежат сыпучие материалы, то рабочее место должно быть предварительно оснащено респираторами, а также противопылевыми очками.

Наконец, сыпучие грузы могут слежаться в случае длительного хранения. Категорически запрещается проводить их рыхление до начала разгрузки. Кроме того, механическое воздействие на стенки вагона запрещено.

Иногда бывает, что при выгрузке цемента на стенах вагона или платформы остаются остаточные фрагменты. Сбивать ломом или кувалдами их запрещено.

Нормативы переноски грузов

При разгрузочных работах продукцию в стеклянной таре позволительно устанавливать в два ряда. Однако для этого следует использовать специальные прокладки, которые сохранили бы нижний ряд от механического воздействия.

Согласно современным правилам безопасности, укладка грузов в штабеля более чем на 3 м вручную запрещена. Если какой-либо вид грузов переносится вручную, например, мешки с мукой, то расстояние между рабочими должно доходить до 2 м.

При работе на складе на носилках грузы переносятся не более 50 м и строго по горизонтальной плоскости.

Категорически запрещается поднимать любые грузы на носилках по лестничным пролетам.

Предельная норма переноски тяжестей по ровной и горизонтальной поверхности на одного человека не должна превышать:

• для женщин при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) – 10 кг;
• постоянно в течение рабочей смены – 7 кг;
• для мужчин старше 18 лет – 50 кг.
• Груз массой более 50 кг должен поднимать не менее двух работников (мужчин).

Перевозка длинномерных материалов осуществляется специальными захватами. Для этого при работе в складских помещениях нельзя использовать ломы и деревянные брусья.

В том случае, если разгружается штучное затаренное оборудование, то его следует кантовать при помощи роликового лома.

Однако кантовать груз в позиции «на себя» категорически запрещается.

Часто в месте хранилища загружаются автодетали, которые собираются в компактные партии. Перед началом выгрузки связанных автодеталей, работники склада должны убедиться в том, что связка является достаточно прочной.

Если на складе освобождается упаковочная тара, то не допускается скопление. Весь отработанный материал должен складировать и удаляться с территории склады в соответствующее место.

Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/tehnika-bezopasnosti-na-sklade.html

Образец СТП

1. ЦЕЛЬ
2. ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
3. OTBETCTBEHHOCTЬ
4. ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА
5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
6. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
7. ССЫЛКИ

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

1.ЦЕЛЬ

Определить порядок хранения готовой продукции, комплектующих изделий и материалов на предприятии.

2.ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

Сокращения, использованные в настоящем стандарте, приведены в Руководстве по качеству.

Продукция складского хранения — вся упакованная и временно не поставляемая и не используемая продукция, которая находится на складе.

Маркировка — общее наименование обозначений и меток, идентифицирующих места хранения и саму хранимую продукцию с целью облегчения поиска и распознавания продукции, а также для избежание ошибок в процессе погрузки и выгрузки.

3.OTBETCTBEHHOCTЬ

Ответственность за процесс хранения готовой продукции несет Директор по продажам, ответственность за процесс хранения комплектующих изделий и материалов несет Директор по закупкам, а также руководители подразделений, в которых такое хранение организовано.

Требования стандарта распространяются на сотрудников всех подразделений предприятия, в которых производится хранение продукции и комплектующих (в том числе временное).

4.ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА

• Продолжительность хранения продукции на складе.
• Коэффициент использования имеющихся складских площадей.
• Стоимость продукции (или комплектующих), поврежденной при хранении.

5.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.

1 Процесс хранения должен обеспечивать:

• сохранность продукции, поступившей на хранение;
• оптимизацию сроков оборота запасов и обеспечения их ротации по принципу «первым получен первым выдан» (FIFO);
• периодическую проверку состояния хранимой продукции с целью выявления порчи;
• управление просроченной продукцией так же, как несоответствующей.

5.

2 При приемке складировании, хранении и отгрузке потребителю товарных позиций, для сохранения товарного вида, заданных параметров и свойств, в помещениях должны соблюдаться требования, определенные фирмами-производителями компонентов, либо потребителями (разработчиками) изделий.

5.

2.1 В требованиях по хранению электронных компонентов перечисляются следующие оптимальные параметры атмосферы:

• Перепады температуры не более 5°С в сутки в интервале от 16°С до 40°C.
• Относительная влажность воздуха в пределах 40-60%.
• Отсутствие воздействия на хранимую продукцию прямого солнечного излучения.

Данные параметры для хранения электронных компонентов установлены, например, в Quality Reference Handbook 2002 Philips Semiconductors и удовлетворяют нормам СНиП для обслуживаемой зоны жилых, общественных и административно-бытовых помещений.

5.

3 В местах хранения должна поддерживаться соответствующая чистота (отсутствие пыли и грязи).

5.

4 He допускается размещение упаковок с продукцией и материалами непосредственно на полу (без поддонов и тележек).

5.

5 Установлены следующие сроки хранения изделий:

• при наличии аккумуляторных батарей — 6 месяцев;
• если изделия включают приемник дистанционного управления — 6 месяцев;
• готовая продукция для автопроизводителей — не более 6 месяцев;
• если не оговорены иные сроки хранения — 1 год.

6.1 Размещение продукции

6.1.

1 Поступившая продукция размещается в соответствующих зонах хранения в зависимости от вида продукции на поддонах (только в полностью укомплектованных и нераспечатанных упаковках) либо на стеллажах.

6.1.

2 Все зоны хранения должны быть соответствующим образом отмаркированы (например, разметкой краской или маркировочной лентой на полу с обозначением номера зоны, номера места для поддона; либо на стеллажах с обозначением номера стеллажа, номера полки, номера зоны на полке).

6.1.

3 При размещении зон (особенно при хранении продукции на поддонах) необходимо предусматривать технологические проезды для удобного захода автоматических или ручных (механизированных) погрузчиков.

6.1.

Конкретные требования по размещению изделий на поддонах определены в технологической документации на изделия (Руководствах по паллетерованию — DCL).

6.1.

5 Запрещается установка одного поддона с продукцией на другой поддон с продукцией.

6.1.

6 Продукция должна размещаться таким образом, чтобы обеспечивалась возможность считывания идентификационной информации (сезонных этикеток для комплектующих изделий и этикеток на упаковках с готовой продукцией).

6.1.

7 В журналах регистрации продукции (системе учета материальных ресурсов) необходимо фиксировать место ее хранения и дату производства (а если это невозможно, то дату поступления).

6.1.

8 Запрещается хранение продукции вне специальной упаковки, в которой она поступила от производителя.

6.2 Проверка условий хранения

1 Ежедневный контроль условий хранения обеспечивает начальник склада. Он организует измерение параметров температуры и относительной влажности воздуха и заполнение графиков изменения температуры и влажности воздуха.

2 При обнаружении отклонений от рекомендованных условий хранения начальник склада готовой продукции должен предпринять действия по восстановлению необходимых условий, а если это невозможно, — то поставить в известность руководство и проконтролировать принятые им решения, а также действия по проверке сохранности продукции (приглашая для этого контролеров ОТК, а при необходимости возвращая продукцию в производство для проведения повторного выходного контроля).

При обнаружении отклонений от рекомендованных условий хранения начальник склада компонентов должен предпринять действия по восстановлению необходимых условий и передать компоненты под подозрением на повторный входной контроль.

3 Вся несоответствующая, равно как и вся подозрительная продукция (в поврежденных упаковках, испытавших механическое воздействие, например, в результате падения, или подмокших) подлежит отделению (помещению в изолятор брака) и перепроверке.

6.5 Отгрузка продукции

6.5.1 При выдаче продукции со склада в первую очередь отгружаются те изделия, которые раньше поступили на склад (раньше произведены).

6.5.2 Перемещение продукции должно производится только с помощью подходящего инструмента или механизмов при соблюдении необходимых мер предосторожности и с использованием специальных настилов.

6.5.3 Вход на склад разрешается только персоналу складского хозяйства и руководству предприятия. В случае необходимости вход посторонним лицам разрешается только в сопровождении работников склада.

7.ССЫЛКИ

• План проверки хранящейся продукции (инвентаризаций).
• СТП «Входной контроль».
• СТП «Управление несоответствующей продукцией».
• Планировка складов с указанием зон хранения.

Источник: http://gostost.ru/stp-organizaciy-hraneniy/