Хранение арматуры на строительной площадке СНИП

Содержание

Арматурные работы: главные этапы и их характеристика

Хранение арматуры на строительной площадке СНИП

Под арматурными работами подразумевают комплекс мероприятий, состоящих из: изготовления, укладки в форму или установки на место проведения бетонных работ деталей арматуры и изделий. Технология арматурных работ включает в себя три этапа:

  • подготовительные мероприятия;
  • соединение арматурных элементов — создание сеток, каркасов, прочих изделий;
  • монтаж деталей арматуры и готовых изделий на строительной площадке.

При выполнении арматурных работ следует соблюдать технику безопасности. Основных ошибок можно избежать, наняв квалифицированных и ответственных рабочих, правильно подготовив территорию и соблюдая правила и требования взаимодействия с механизмами. Также предотвратить несчастные случаи при выполнении работ поможет технологическая карта на арматурные работы, регламентирующая правила безопасности на площадке.

Скачать образец журнала арматурных работ можно по этой ссылке (откроется в новой вкладке).

Требования к арматурной стали

Приобретать арматуру необходимо в соответствии со спецификацией проекта, в которой перечислены марка, диаметры, вес требуемых элементов. Вся продукция должна сопровождаться сертификатами качества.

Предназначенную для работ арматурную сталь проверяют на соответствие следующим требованиям:

  • она должна быть свободной от расслоений;
  • поверхность арматурных элементов, включая ребра жесткости, не может содержать дефекты в виде раковин, заусенцев, трещин, ржавчина не принадлежит к отбраковочному признаку;
  • необходимо полное соответствие формы и размеров сечения проволоки и стержней проектным величинам.

Арматуру перед использованием нужно проверить на способность к деформации. Простейшим испытанием служит загиб стержней на 180oС без нагрева. Сталь считается прошедшей испытание, если на внешней стороне не образовались трещины.

Подготовительный этап арматурных работ при бетонировании

Начальный этап производства арматурных работ состоит из ряда операций, от правильного и тщательного выполнения которых во многом зависят эксплуатационные свойства строящейся конструкции.

До начала заготовки арматурных элементов необходимо определиться с точной длиной, которую должны иметь арматурные стержни. Детально разработанные арматурные чертежи содержат все необходимые сведения о размерах.

На рабочих эскизах изгибы стержней изображены без закруглений, а в строительных условиях закругления должны быть плавными. Самые распространенные радиусы перегибов равны 10-15 диаметрам стержня.

Если возникла необходимость замены марки арматурной стали, то необходимо соблюдать следующее правило. Рассчитанная площадь сечения арматуры должна измениться в обратно пропорциональной зависимости изменению расчетного сопротивления фактически применяемой стали от запроектированной.

При замене диаметра сечения стержня с сохранением проектной марки стали суммарная площадь арматурных стержней должна сохраниться прежней.

Подготовительные работы включают следующие важные операции:

  • правку арматуры, предназначенную для исправления искривлений стержней;
  • очистку арматурных элементов от загрязнений, ржавчины, подготовку поверхности под сварку;
  • резку — для получения рассчитанной в проекте длины;
  • гибку — для изготовления отгибов стержней, крюков, хомутов и полухомутов и других арматурных элементов.

Подготовительные арматурные работы, производимые на строительной площадке:

  • приемка арматурных элементов;
  • их сортировка;
  • складирование.

Складирование должно производиться отдельно по маркам и размерам арматурных элементов. Во избежание развития коррозионных процессов контакт металлоизделий с почвой и попадание на них осадков необходимо исключить.

Виды сварочных работ по соединению арматурных деталей в единое изделие

Основным типом соединения арматурных элементов в изделие является сварка, осуществляемая с помощью различных видов оборудования для арматурных работ.

  • Суть ванной одноэлектродной сварки состоит в передаче тепла свариваемым стержням посредством ванны из жидкого металла, без помощи электрической дуги. Ванна создается из металла электрода и торцов стержней. При этом способе сварки горизонтальных арматурных деталей дополнительная разделка торцов не требуется. Одноэлектродная ванная сварка применяется для стыкования гладкой арматуры А-I и стержней периодического профиля A-II и A-III.
  • Многоэлектродная ванная сварка используется для работы со стержнями всех профилей с значительными диаметрами.
  • Эффективным вариантом соединения арматурных стержней служит контактная сварка стыкованием, осуществляемая без металла плавящихся электродов. Этот автоматизированный процесс является достаточно производительным. Основной его недостаток — возможность осуществления только в условиях производственного цеха из-за громоздкости оборудования и значительного расхода электрической энергии.
  • Широко применяются полуавтоматические виды сварки — открытой дугой проволокой без покрытия и порошковой проволокой.

Соединение арматуры методом сварки приводит к частичному изменению структуры стали в области шва. Поэтому места соединений могут стать слабыми частями стержней арматуры. Следовательно, проведение сварочных работ неопытным специалистом может привести к созданию недостаточно прочного каркаса, который не способен выдерживать запроектированные нагрузки.

Способы механического соединения элементов арматуры

Создание арматурной сетки или каркаса методом вязки не требует от работника, выполняющего этот процесс, особых практических навыков и высокой квалификации.

Для вязки элементов арматуры используют отрезки проволоки после термической обработки — отжига, диаметром 0,8-1,0 мм, длиной до 100 мм. В зависимости от размера сечения элементов арматуры и места расположения узлов вязку различают на: простую, угловую, двухрядную, крестовую, двойную, мертвую.

В качестве инструмента для выполнения малых объемов работ используются арматурные кусачки.

Повысить производительность труда можно, применив пистолет, предназначенный для вязки арматуры. Однако этот инструмент относится к разряду профессионального и стоит довольно дорого.

Для индивидуального строительства целесообразно приобрести ручное приспособление с реверсивным ходом или специальный крючок .

Также из отрезка арматуры можно изготовить самодельное приспособление.

Механическое соединение деталей арматуры может осуществляться также с помощью специальных скрепок — коннекторов. Это металлоизделия, изготовленные из пружинной стали и обладающие высокими упругими свойствами. Значительная упругость скрепок позволяет надежно прижимать и фиксировать арматуру.

Простота работы с коннекторами дает возможность их применения для соединения арматурных элементов в самых труднодоступных местах.

Соединение арматуры внахлест

Существует еще один метод соединения арматурных элементов, который не требует ни вязки, ни сварки проволоки и стержней. Этот способ — соединение внахлест.

Нахлестка увеличивает расход арматурных элементов, но позволяет сократить количество операций по сборке арматуры и не требует специального оборудования.

Этот способ может применяться без использования загибов только для арматурных стержней с периодическим профилем. Для гладкого профиля должны предусматриваться петли, крюки, анкера.

Основная сфера применения нахлестки — армирование ЖБ фундаментных плит и перекрытий.

Размер нахлестки условно принимается равным тридцати диаметрам стержней. Более точные значения должны быть указаны в проектных документах.

Укладка арматурных элементов и изделий в опалубку

После окончания работ по подготовке арматуры и изготовлению арматурных изделий можно приступать к опалубочным работам.

Читайте также  Армирование кирпичной кладки через сколько рядов СНИП

В частном строительстве при небольшом весе арматурных изделий их установку можно осуществлять без использования автокрана.

При укладке арматуры между опалубкой и арматурными изделиями должно оставаться расстояние, выполняющее защитную функцию. Этот слой предохраняет арматуру от воздействия погодных факторов, влияния температуры, коррозионных процессов. Его размер определяется проектной документацией.

Защитный слой создается с помощью специальных приспособлений: бобышек, фиксаторов, пластиковых подставок. Для вертикальных стержней используют круглые фиксаторы.

В целях экономии в условиях частного строительства с этой целью применяют куски кирпича, гравий, бетонные подставки, однако эти подручные средства не способны обеспечить требуемую точность конструкции.

После установки арматурных деталей и изделий в положение, предусмотренное технической документацией, необходимо провести контроль качества арматурных работ — проверить геометрию каркаса, шаг соединения (вязки или сварки), соответствие материала заложенному в проекте.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/armaturnye-raboty-glavnye-etapy-i-ih-harakteristika.html

Хранение арматуры на строительной площадке гост

Строительная арматура, технические характеристики и виды которой мы будем рассматривать далее, используется для армирования предварительно напряженных и изготовления обычных железобетонных конструкций.

1 Классификация арматуры – общие сведения

Описываемые нами изделия применяются для выпуска ответственных конструкций и строительных деталей, которые, как правило, работают под высокими нагрузками. По этой причине они изготавливаются из специальных марок стали, называемых арматурными. Вся современная стальная арматура подразделяется на несколько типов, в зависимости от различных показателей и характеристик. Она бывает:

  • по исходному материалу – неметаллической или стальной;
  • по предназначению – распределительной, рабочей, монтажной;
  • по виду профиля – гладкой, круглой, периодического профиля;
  • по принципу применения – напрягаемой и ненапрягаемой;
  • по технологии производства – канатной, стержневой, проволочной;
  • по методу монтажа – вязаной и сварной в виде сеток, отдельных стержней и каркасов.

На практике применяется деление арматуры на три основных типа:

  • на рифленую, которая предназначается для производства особо качественных и качественных конструкций из железобетона;
  • на гладкую, используемую в качестве составных элементов конструкций стандартного уровня прочности;
  • на изделия с периодическим профилем, которые имеют круглую форму с выступами (поперечными) и ребрами (продольными).

Нормирование готовой арматурной продукции разных видов выполняют по далее приведенным показателям:

  • угол наклона, высота и шаг поперечных выступов;
  • величина фактического либо условного предела текучести;
  • дистанция между центрами выступов, идущих последовательно друг за другом;
  • площадь (эквивалентная) поперечного сечения;
  • угол между осью стержня изделия и его поперечными выступами;
  • для рифленой арматуры – сечение равновеликого по площади круглого профиля.

Подробнее о классификации арматурных изделий будет рассказано в следующем разделе.

2 Арматура строительная – ГОСТ 5781–82, производство изделий

Вся требуемая информация об интересующих нас изделиях, применяемых в строительной сфере, изложена в Государственном стандарте 1982 года 5781. Он охватывает всю горячекатаную сталь (круглую), характеризуемую периодическим и гладким профилем. Именно такая сталь используется для армирования предварительно напряженных и обычных ж/б конструкций. Как правило, такую сталь называют арматурной.

Поделись ссылкой — это лучший мотиватор для нас

По озвученному ГОСТ указанная сталь делится на шесть классов:

Изделия из стали класса А240 (здесь число 240 говорит о пределе текучести материала) бывают исключительно гладкими, арматура остальных классов бывает любых профилей (и периодического, и гладкого). Поставляется потребителям она в мотках либо стержнях.

Показатели номинального сечения периодических профилей варьируются от 6 до 80 мм (величина диаметра обозначает общепринятый номер профиля), площади их поперечного сечения могут равняться 0,283–50,27 квадратным сантиметрам, а вес (теоретический) метра готовой продукции – 0,222–39,46 килограммов.

Производят арматуру из низколегированных и углеродистых сталей. Традиционно используются следующие их марки:

  • сталь 3 (кп, пс, сп) для изделий с диаметром профиля от 6 до 40 мм класса А-I;
  • 1НГ2С (диаметр – от 10 до 80 мм), сталь 5 сп/пс (диаметр – от 10 до 40 мм), класс А-II;
  • 10ГТ: сечение от 36 до 40 и от 10 до 32 мм, класс А-II (спецарматура);
  • 25Г2С и 35ГС: 6–40 мм, А-III;
  • 20ХГ2Ц и 80С: диаметр, соответственно, 10–32 и 10–18 мм, А-IV;
  • 23Х2Г2Т: диаметры – 10–32, 6–8 и 36–40 мм, А-V;
  • 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР: 10–22 мм, А-VI.

Химсостав углеродистых сталей для выпуска арматурных изделий оговаривается в стандарте 380–88. Проверку химического состава готовых стальных стержней осуществляют по Государственным стандартам 18895–81, 12355–78, 12352–81, 12348–78, 12355–78, 12350–78, 12344–88.

Изделия классов А-I–А-V производят по горячекатаной технологии. Сталь А-VI подвергают термомеханической обработке либо отпуску при низких температурах, а А-V – только отпуску при пониженных температурах.

В некоторых ситуациях отпуск можно не осуществлять, но только тогда, когда через двенадцать часов после прокатки удлинение (равномерное) готовой продукции находится на уровне не ниже двух процентов, а относительное удлинение – не ниже девяти процентов.

Качество изделий определяется различными методиками испытаний, в ходе которых выполняется проверка арматуры на:

  • геометрическую точность размеров;
  • овальность и сечение профилей;
  • вязкость (ударную) и изгиб (замеры и анализ по ГОСТ 1973 года 7564);
  • растяжение (стандарт 12004–81);
  • качество поверхности.

При необходимости используются неразрушающие и динамические способы контроля веса стержней и их механических характеристик. Маркируется готовая арматура, как вы поняли, по классам. Дополнительно к этому в марке изделий могут присутствовать и другие буквы, которые указывают на какие-либо конкретные свойства изделий:

  • термически прочная – «т»;
  • для сваривания – «с»;
  • упрочненная по вытяжной технологии – «в»;
  • устойчивая к ржавлению – «к».

Таким образом, если вы видите обозначение Ат-V, можно понять, что перед нами термически упрочненная арматура, которая, кстати сказать, чаще всего используется для создания высоконагруженных конструкций из железобетонного материала.

3 Маркировка, перевозка, хранение и складирование арматуры на строительной площадке

Вся арматура А-VI–А-VI, на которой не имеется указаний на ее класс, в обязательном порядке маркируется красками разных цветов:

  • синей и красной – стержни А-VI;
  • зеленой и красной – А-V;
  • красной – А-IV.

Поставляется данная продукция в связках (в упакованном виде) весом не более 15 тонн. Упаковка перевязывается катанкой либо проволокой. При этом на каждой отдельной связке обязан быть ярлык, где содержится информация о классе стержней.

Эти сведения могут быть указаны в классическом виде – А-I, А-II и так далее, или же по пределу текучести арматуры (А240, А300 и т.д.).

Краска на связки наносится по окружности на боковую поверхность, толщина линии маркировки должна быть от 2 сантиметров и более.

Доставка стальных стержней выполняется железнодорожным или автотранспортом (все зависит от наличия подъездных путей к строительству и от геометрических размеров арматуры). Естественно, следует учитывать и грузоподъемность транспорта.

Перевозка изделий допускается в вагонах и машинах, оснащенных специальными распорками, прокладками, растяжками, обеспечивающими сохранность габаритов арматурных стержней.

Методы разгрузки стержней и типы используемого для этой цели такелажного инвентаря устанавливаются в техпроекте.

Складирование изделий допускается в сухих закрытых обустроенных помещениях. На открытых площадках можно складировать и хранить арматуру с сечением от 38 и более миллиметров. Продукция с меньшим диаметром хранится под навесом.

Для складирования стальных стержней используют штабели с подкладками и прокладками из дерева между пакетами либо в кассетах. Между штабелями необходимо оставлять проходы шириной от одного метра.

Читайте также  Расстояние деревьев от жилого дома СНИП

Высота штабелей должна быть до двух метров.

Незаменимая для создания прочных железобетонных конструкций, стальная арматура нуждается в правильном хранении и транспортировке.

Доставка и приемка арматуры

Арматуру перевозят на поездах, авто и тягачах. Транспорт подбирают под габариты груза. При погрузке и разгрузке учитывают гибкость изделия, чтобы во время перевозки не изменилась его форма и размеры. При ручной разгрузке вес упаковки не может превышать 80 кг, при разгрузке механизированным способом — 5-35 т. Арматуру привозят партиями.

Стержневую — пучками по 100 кг и больше, в пакетах. Холоднотянутую проволоку, канаты и пряди поставляют в бухтах и мотках. (Арматуру диаметром до 50 мм связывают в мотки, пучки и пакеты, Ø более 50 мм связывают так, как захочет покупатель. Арматура плотно укладывается и обвязывается через 2-3 м длины.

Мотки закрепляют радиальными обвязками с двух сторон). К товару прикладывают сертификат качества, также на каждой упаковке должна быть бирка с номером партии, весом, датой изготовления и названием завода. Полученную арматуру обмеряют и осматривают, сверяют с сертификатом и нормативами. Сталь должна быть цельной, без расслоений и трещин.

Ржавчина и несильные вмятины не считаются браком.

Хранение арматуры

Арматуру хранят в закрытом сухом помещении. Когда нет возможности оставить на складе, на стройплощадке делают навес с деревянным настилом. Можно ставить груз на бетонную площадку. Если арматура будет складирована на открытом грунте, начнется процесс коррозии.

Ее придется очищать от ржавчины или полностью заменять, ведь ржавчина усложняет процесс сварки, увеличивает время на строительство, уменьшает толщину прута, что сказывается на его свойствах.

Блоки с материалом размещают по очереди подачи на стройку, те что раньше — ближе к выходу.

⦁ Напрягаемую и стержневую арматуру предпочтительно держать в кассетах и штабелях с распорками из дерева и прокладочным слоем между материалом. Максимальная высота штабеля — 2 метра. Чтобы люди могли проходить, расстояние между стопками должно быть от 1 метра.

⦁ Арматурные сетки складывают в штабели, сортируя по типу и марке. Высота — до 2 метров, расстояние между стопками — 0,5 м и более. Если в штабеле несколько ярусов, между ними ставят бруски из дерева высотой от 15 см и шириной не менее 50 мм. Допустимая высота таких штабелей — 1,5 метра.

⦁ Сетки в рулонах держат в вертикальном положении.

⦁ Прутья сортируют по диаметру, длине и укладывают в стопки. Стопки нужно связать с помощью проволоки или металлической ленты в нескольких местах. Уложенный материал проверяют: все элементы должны быть зафиксированы и лежать ровно.

Заказать строительную арматуру вы можете в нашем каталоге. Ведущие производители региона размещают здесь свои предложения.

Источники: http://tutmet.ru/armatura-stroitelnaja-harakteristiki-proizvodstvo-markiroa-skladirovanie.html, http://stroyka.ru/articles/kak-pravilno-skladirovat-armaturu-na-stroitelnoj-ploschadke

Источник: https://vsjaarmatura.ru/armatura-gost/hranenie-armatury-na-stroitelnoj-ploshhadke-gost.html

Правила хранения строительных материалов

Перед началом строительного сезона неплохо закупить стройматериалы впрок. Когда наступит горячая пора, запасы очень пригодятся. Какие материалы действительно разумно приобрести заранее? Как правильно их хранить?

Складская площадка необходима на любой стройке — лишь ее размеры могут быть разными. Возможно, вы захотите, чтобы определенный поставщик регулярно доставлял вам материалы. Тогда на площадке должно находиться только то, что используется на данном этапе строительства. В этом случае достаточно площади, равной площади застройки.

Если же решено сэкономить и заранее купить значительное количество материалов, для площадки понадобится в два-три раза больше места. Чтобы материалы не пришли в негодность и не стали легкой добычей для недоброжелателей, площадку нужно правильно спроектировать.

Зонирование площадки

На складской площадке необходимо предусмотреть место для приготовления бетонной смеси или раствора и разместить там (в отдельных секциях) песок и щебень различных фракций.

Неподалеку, если это возможно, стоит расположить закрытый склад, где будут храниться цемент и известь.

Здесь же необходимо оборудовать рабочее место арматурщика, где можно нарезать, согнуть арматуру, а также смонтировать каркасы из арматурной стали (собственно, арматура также должна складироваться рядом).

Объемные материалы, такие как кирпич, фундаментные или пустотелые блоки, лучше всего складывать как можно ближе к возводимому дому, чтобы их не пришлось далеко носить.

Правильное складирование

Прежде всего нужно ознакомиться с рекомендациями производителей, поскольку именно они лучше всего знают свою продукцию.

Если же инструкций нет, воспользуйтесь таким принципом: высота складируемых материалов (на поддонах или в штабелях) должна быть меньше ширины поверхности, которую занимает данный материал. Ниже приведена максимальная высота складирования отдельных стройматериалов. Они поделены с учетом места их хранения.

Стройматериалы можно хранить в гараже, под навесом, на складе или на складской площадке. Но следует помнить о том, что для каждого материала существуют свои требования.

Под открытым небом

Чаще всего стройматериалы хранят на открытом воздухе, на так называемой складской площадке.

Ее устраивают на выровненной и очищенной от мусора, кустарника и высокой травы территории с небольшим уклоном, гарантирующим отведение дождевой воды.

На площадке складывают те материалы, которые даже после нескольких месяцев воздействия атмосферных условий не будут испорчены:

  • песок и щебень — хранят в отдельных отвалах, защищенных от смешивания и рассыпания стенками из досок. Основание должно быть ровным, утрамбованным, без загрязнений и травы. Его нужно выстелить пленкой. Или же это может быть бетонная стяжка (например, пол отдельно стоящего гаража или хозяйственной постройки). Максимальная высота отвала — 1,5-2 м. Зимой рекомендуется укрыть отвалы или, по крайней мере, заслонить их с наветренной стороны;
  • кирпич и керамические пустотелые блоки — на ровном утрамбованном основании. Те, что привезены россыпью, укладывают в штабеля высотой до 2,5 м, а уложенные на поддонах складируют в один ярус. На зиму материалы ставят вплотную и накрывают рубероидом или брезентом, чтобы они не обледенели;
  • силикатный кирпич складируют на поддонах, которые устанавливаются в два ряда, или укладывают штабелями высотой до 2 м. Защита на зиму такая же, как для кирпича и пустотелых керамических блоков;
  • пустотелые блоки перекрытия — помещают на ровном утрамбованном основании, укладывая рядами на высоту до 1,5 м. Зимой их нужно защищать тем же способом, что кирпич и керамические пустотелые стеновые блоки;
  • керамическую и цементную черепицу укладывают на ровном сухом основании штабелями в два или три ряда до высоты в четыре яруса — приблизительно по 250 штук в ряду. Отдельные ярусы нужно отделить прокладками из древесины или соломы и укрыть от дождя, например, пленкой. В осенне-зимний период при складировании черепицы на срок более шести недель необходимо защитить ее от обледенения;
  • арматурная сталь — хранится на деревянных подкладках, расставленных с шагом 2-2,5 м, или на переносных стойках. Стержни сортируют в соответствии с диаметром и классом и укладывают высотой до 0,5 м в отделениях, выполненных, например, из колышков, вбитых в землю. Сталь в бухтах складируют в четыре или пять рядов на высоту до 1 м. Металл, хранящийся на открытом воздухе, покроется слоем ржавчины, но это не изменит его свойств. Если он должен храниться на стройке зимой, лучше складировать его под навесом;
  • сборные балки перекрытий — на подкладках в многоярусных штабелях с прокладками (например, из брусков). Высота штабеля — до 1,2 м;
  • чугунные трубы — в несколько ярусов на подкладках и прокладках. Хранят сложенными на высоту до 1 м.
Читайте также  Пожарные лестницы на кровлю СНИП

Под навесом

Материалы, чувствительные к воздействию дождя, снега или града, хранят под навесом.

Их складируют не на грунте, а на помостах из досок или подкладках (например, на деревянных брусках), чтобы они не впитывали влагу.

Материалы, чувствительные к воздействию влаги:

  • элементы стен из ячеистого бетона. Их хранят на поддонах, которые устанавливают в два яруса;
  • элементы стен из поризованной керамики — на поддонах (в два яруса) или укладывают штабелями на высоту до 2 м;
  • битумную черепицу — на поддонах, только в один ряд;
  • деревянные элементы конструкции крыши (стропила, мауэрлаты, распоры, стойки) — на подкладках (из пустотелых блоков или бруса) с прокладками (из обрезков досок), разделенными на прогоны;
  • бревна, доски, брус и балки хранят на подкладках, уложив штабелями на высоту до 1,5 м; ряды разделяют прокладками;
  • битумный рубероид в рулонах ставят вертикально, лучше — на поддонах;
  • дегтевая и битумная мастика — на поддонах или помостах. Емкости нужно ставить крышками кверху;
  • пароизоляционные и паропроницаемые пленки — в рулонах плашмя, в один слой;
  • пенополистирол — на подкладках. Свободно лежащие плиты пенополистирола следует утяжелить для того, чтобы их не унесло ветром. Плиты в пачках, упакованных в пленку, прижимать не нужно. Пенополистирол складывают на высоту до 2 м, не допуская соседства с растворителями и смолами, поскольку эти материалы могут растворить пенополистирол;
  • легкие сыпучие материалы (например, керамзит) — на полу, в заграждениях высотой до 1,5 м.

Закрытые склады

В закрытых складах хранят материалы, чувствительные к солнцу, дождю или ветру, электрическое оборудование, санитарную арматуру, а также различные небольшие элементы, которые могут легко потеряться.

В складах такого типа нужно также хранить мастерки, молотки, уровни, лопаты, тачки, малярный, плотницкий и электроинструмент. Лучше всего складывать инструменты отдельно, чтобы обеспечить к ним удобный доступ.

Летом, когда на улице тепло, склады нужно проветривать, чтобы материалы сильно не нагревались. Зимой некоторые материалы, особенно те, которые нельзя хранить при низких температурах (например, краски), нужно перенести в отапливаемые склады. На складе хранят:

  • цемент, гашеную известь, гипс, сухие строительные смеси — в сухих помещениях с деревянным полом. Мешки укладывают на деревянные помосты штабелями до десяти рядов, группируя их по виду материала. Минимальное расстояние от штабелей до стен склада — 0,6 м;
  • листы гипсокартона оборачивают пленкой и укладывают на подкладках широкой стороной вперед, группируя по видам плит. Максимальная высота складирования — 1,2 м;
  • окна и двери — на полу, на битумных волнистых листах, пенополистироле или другом материале, который защищает нижний край от повреждений. Их ставят почти вертикально и опирают на стояк под углом 80 градусов, прокладывают картоном или войлоком и прижимают деревянными рейками, чтобы предотвратить сползание;
  • кровельную оцинкованную сталь (листы) складывают плашмя в штабеля высотой до 1 м, сталь в рулонах ставят вертикально, в один слой. Она не должна находиться рядом с цементом, гипсом — во избежание коррозии;
  • стальные трубы малого диаметра — сортируют по диаметру и складывают на стеллажах до высоты 1,7 м;
  • радиаторы центрального отопления — на полу, в штабелях высотой до 1,7 м;
  • минеральную вату — в сухих помещениях. Плиты в пачках, запакованных в пленку, складируют на высоту до 1,5 м, а рулоны ставят вертикально в один или два яруса;
  • фанеру — на подкладках, в несколько слоев до 2 м в высоту;
  • гвозди, болты, заклепки — в ящиках на полу или на полках;
  • жидкие краски, лаки, эмали, растворители (легковоспламеняющиеся материалы) хранят на складе в плотно закрытых бочках, контейнерах или банках (отверстия которых всегда направлены кверху), в отдельном помещении, изолированном от других, с исправно работающей вентиляцией и центральным отоплением (в зимний период). Температура не должна опускаться ниже +5°С. Лучше, если окна будут занавешены (некоторые материалы чувствительны к воздействию солнечных лучей), а двери открываются наружу (таким образом поверхность склада используется на 100%). Емкости расставляют — в зависимости от величины — на полу или на полках (стеллажах). В том же помещении нельзя хранить сухие краски;
  • инструмент для общестроительных работ (мастерки, молотки, уровни), электроинструмент и вспомогательный инвентарь, например, лопаты, совки, тачки, — в отдельном помещении с полками, вешалками и ящиками.

Сколько можно хранить строительные материалы

Как правило, срок хранения строительных материалов производитель указывает на упаковке. Но как быть покупателю, который приобрел товар, и по каким-то причинам не использовал его в полном объеме? Как и сколько времени можно хранить материалы?

Большинство материалов (стеновые элементы, черепицу, металлические и столярные изделия) можно хранить практически без временных ограничений. Важно только, чтобы были обеспечены соответствующие условия хранения — прежде всего, чтобы материалы были укрыты от дождя.

Более короткий срок хранения имеют продукты строительной химии: пригодность большинства из них составляет от 6 до 12 месяцев. Это краски, растворы, клей, готовые штукатурки, грунтовки. Их необходимо хранить при температуре не менее +5°С (во избежание перемерзания материала).

Распечатанные мешки с сыпучими смесями (шпатлевки, штукатурки, клеевые смеси) можно хранить приблизительно полгода, поместив их в полиэтиленовые пакеты и плотно закрыв.

Оставшуюся водоэмульсионную краску или клей для обоев можно перелить в стеклянную тару и плотно закрыть крышкой. А срок хранения компонентов наружных акриловых штукатурок составляет всего 3 месяца. В любом случае, используйте материалы до окончания их срока годности, указанного на упаковке.

Прежде чем спешить в гипермаркет за стройматериалами, которые намерены купить впрок, хорошо подумайте, на самом ли деле это сможет окупиться. Возможно, таким образом можно частично застраховаться от подорожания стройматериалов. Но не окажется ли сумма средств, потраченных на хранение, больше сэкономленной?

Наиболее выгодно приобрести дорогие материалы (черепицу, окна, двери, гаражные ворота, котел, керамическую плитку, сантехнику). На цементе или извести сильно не сэкономишь, а на площадке они занимают много места; кроме того, цемент может испортиться (если намокнет, образуются комки) и у него только полугодовой срок годности.

Минеральная вата имеет большие габариты и должна храниться в идеально сухом помещении. Окна и двери нужно хранить в крытом помещении (на складе, в подвале), при этом их нужно охранять.

Следовательно, подсчитайте, не превысят ли затраты на складирование, строительство или аренду склада и охрану тех средств, которые были сэкономлены на предварительной закупке стройматериалов.

Мария Гадомска

Источник: http://dachseason.ru/pravila-xraneniya-stroitelnyx-materialov.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: